怎样选择脚轮材料?
脚轮材料主要有超级人造胶,聚氨酯,塑料,尼龙,钢,耐高温,橡胶,S型人造物等。
许多设计人员往往是机械或相关专业出身,对材料的了解并不深入。所以最简单的方法就是查脚轮厂家自己的说明书,厂家经常把脚轮的不同参数列清楚,供工程师选择。
与此同时,多说一句,脚轮材料有软硬之分,一般硬硬的适合于硬平的地面,行走噪音小,人对器械的推力较小;而软硬的则更适合于不平的地面,或地面有铁屑等物质的地方,也能更好的保护设备和避免震动,但是推力可能会大一些。
足轮试验:标准足轮试验。
如前所述,不同的行业对脚轮有不同的标准,一般脚轮生产厂家会根据行业标准对自己的脚轮进行相关试验,包括负载、踏步(一般为5-6mm左右,而IEC测试则有不同)、刹车力、硬度、摆动等。
设计人员可根据自己的设计要求与厂家联系,查看相关试验符合医疗器械的设计要求,必要时也可要求厂家进行相关试验,条件是双方就相关费用及时间达成一致。另外,还可以自定义脚轮,最常见的就是换色,当然前提是双方在成本和期望上达成一致,越大的开发公司,越大的期望数量,谈判能力越强,越小的公司就没有人喜欢了。这实际上并不局限于医疗器械,罗永浩曾经提到,在与手机供应商的交往中,他要感谢雷军。由于有了小米的成功案例,大供应商对许多小企业的态度也发生了改变,不再只爱答不理。
对前面提到的高重心设备,进行不稳定试验是很困难的。尽管设计师可以采用多种方法来解决这一问题,比如增加底盘直径,改变底盘形状,降低重心等,但是要在设计初期就进行评估,以便尽早采取相应的措施。
这里不讨论各国对其是否适用,但是一旦适用,它所规定的测试实际上是对医疗设备的低要求。许多医疗器械公司也会进行可靠性测试,或者有比这更严格的企业要求,而且完全可能对不同的产品有不同的要求,即使测试通过了也不代表风险可以接受,而且常常还需要风险管理和失效模式与影响分析来评估和控制。