重型脚轮出厂前的必要步骤——性能测试

重型脚轮广泛应用于各个领域。为了保证脚轮的高质量和安全运行，制造商会在出厂前测试每个合格脚轮的性能。下面我们一起了解一下重型脚轮厂家是如何测试脚轮性能的。

1冲击试验。

将重型脚轮垂直反向安装在地面试验平台上，使质量为5公斤(2%)的重物能从200毫米高、允许偏差为3毫米的位置自由下落，撞击脚轮的轮缘。如果是两个轮子，两个轮子要同时撞击。在整个实验过程中，脚轮的任何部分都不允许分离，实验完成后，脚轮的滚动、枢转或制动功能不应受到损害。

2.电阻性能测试。

测试该性能时，脚轮应保持干燥和清洁。将脚轮放在与地面绝缘的金属板上，保持轮辋与金属板接触，并将其标称载荷的5%至10%施加在脚轮上。用绝缘电阻测试仪测量脚轮和金属板之间的电阻值(标称开路电压为500伏，测得的电阻值波动在10%以内，产品损耗不超过3W)。对于导电脚轮，电阻应不超过104欧，而抗静电脚轮的电阻应在105-107欧之间。

3.静载试验。

脚轮在地面稳定运行是一种纯理论状态。脚轮的静载试验过程是用螺钉将脚轮固定在水平光滑的钢制试验平台上，沿脚轮重心方向施加800N的力，保持24小时。测试后，检查脚轮的状况。试验结束后，发现脚轮变形不超过车轮直径的3%，试验结束后，如果脚轮的滚动、枢转或制动功能没有损坏，则为合格。

4.往复磨损试验。

脚轮往复磨损试验模拟日常使用中脚轮的实际滚动情况，分为障碍试验和无障碍试验。脚轮已正确安装并放在测试平台上。每个测试脚轮加载300N，测试频率为(6-8)次//min。测试循环包括向前1米和向后1米的往复运动。在没有障碍物的水平试验台上有障碍物(金属障碍物，宽度50mm，高度2mm-3mm)时，7万次(h-脚轮)或2万次(w-脚轮)。测试过程中不允许脚轮或其他部件脱落。测试结束后，每个施法者都应该能够运行其正常功能。测试后，脚轮的滚动、旋转或制动功能不应受损。

5.滚动阻力和旋转阻力试验。

为了测试滚动阻力，在标准中，三个脚轮安装在一个固定的三臂底座上。根据不同的测试等级，在底座上施加300/600/900N(包括底座质量)的测试载荷，施加水平牵引力，使测试平台上脚轮的运行速度为50mm/s(允许偏差5%)，持续10秒钟。由于连铸机在轧制开始时摩擦力大，加速度大，所以在试验后5秒钟测量水平牵引力是合格的，其大小不超过试验载荷的15%。

旋转阻力试验是在直线或圆周运动试验机上安装一个或多个脚轮，使脚轮方向与行驶方向成90度。根据不同的测试等级，对每个脚轮施加100/200/300N的测试载荷。施加水平牵引力，使脚轮在测试平台上的运行速度为50毫米/秒(允许偏差5%)，并在2秒内旋转。记录转动脚轮的水平牵引力，其大小不超过试验载荷的20%即为合格。

以上测试方法是厂家测试其生产的脚轮性能的方法。只有通过以上方法测试的重型脚轮才算合格产品，在实际操作过程中发挥应有的作用！